Eine maßgeschneiderte Lösung für eine weltweite Ikone der Süßwarenindustrie

16/06/2025 Eine maßgeschneiderte Lösung für eine weltweite Ikone der Süßwarenindustrie
Wo zuverlässigkeit, hygiene und kreativität in einer gleitringdichtung zusammenkommen

In einer modernen europäischen Produktionsstätte, die sich der Herstellung einer der weltweit beliebtesten Schokoladenaufstriche widmet, muss jedes Detail des Prozesses den höchsten Standards entsprechen. Hier ist Exzellenz keine Option, sondern die Grundvoraussetzung. Hinter den Kulissen dieser süßen Perfektion verbirgt sich jedoch eine Reihe stiller, kritischer technischer Herausforderungen: Wie lassen sich extrem viskose, klebrige und temperaturempfindliche Produkte zuverlässig versiegeln, ohne dabei Kompromisse bei Leistung oder Hygiene einzugehen?
Die Rede ist von Schokolade, dichten und empfindlichen Cremes, Produkten, bei denen schon die geringste Abweichung die Qualität, Sicherheit und Effizienz beeinträchtigen kann.

Die Herausforderung

Im Mittelpunkt der Produktionslinie arbeiten Pumpen und Mischer ununterbrochen. Sie fördern Flüssigkeiten, die eine echte Herausforderung für die Gleitringdichtungen darstellen.
Häufige Probleme sind:

  • Ablagerungen und feste Rückstände auf den Dichtflächen
  • Festsitzen und Blockieren der rotierenden Teile
  • Beschleunigter Verschleiß und häufige Stillstandzeiten
  • Aufwendige Reinigungszyklen und Hygienerisiken

All dies geschieht in einer anspruchsvollen Prozessumgebung, in der:

  • hohe Scherkräfte eine Öltrennung verursachen können
  • übermäßige Wärme zur Karamellisierung von Zucker führt
  • niedrige Temperaturen Kristallisation auslösen

 

Der Huhnseal Ansatz

Wir haben nicht mit einem Produkt begonnen. Wir haben mit einem Gespräch begonnen.
Wir haben aufmerksam zugehört, Seite an Seite mit dem Ingenieurteam gearbeitet und die Produktionsdynamik im Detail untersucht. Unser Ziel war es nicht nur, eine Dichtung zu liefern, sondern gemeinsam eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die sich nahtlos in die realen Anforderungen der Anlage einfügt.

Die Lösung: Knife-Edge

Aus diesem gemeinsamen Prozess haben wir eine Gleitringdichtung entwickelt, die speziell für aggressive, hochviskose Flüssigkeiten wie Schokolade konzipiert ist: die Knife Edge.
Eine Lösung, die hygienisches Design und technische Präzision vereint:

  • Optimierte Dichtungsgeometrie zur Verhinderung von Produktansammlungen.
  • An die Flüssigkeitseigenschaften angepasste Federkraft.
  • Unsere patentierten Lip-O-Rings® oder halboffenen Nuten mit dynamischen O-Ringen

Ein scharfes Profil, das das Produkt aus der Kontaktzone entfernt und die Reinigung vor Ort (CIP) vereinfacht
Jedes Detail wurde so konstruiert, dass die Reibung zwischen den Prozessanforderungen und den mechanischen Einschränkungen minimiert wird.

Das Ergebnis

Nach der Installation lieferte die maßgeschneiderte Dichtung messbare Ergebnisse:

  • Reibungsloser und kontinuierlicher Produktionsablauf, keine unerwarteten Stillstände mehr.
  • Schnellere und effektivere Reinigung, abgestimmt auf höchste Hygienestandards.
  • Deutliche Reduzierung des Wartungsaufwands.
  • Eine Dichtung, die Innovation mit echter Leistungsfähigkeit verbindet.

Nicht alle Dichtungen sind gleich

Manche Dichtungen erzählen eine Geschichte vom Zuhören, Anpassen und echter Zusammenarbeit.
Dies ist eine dieser Geschichten.
Und wir bei Huhnseal sind stolz darauf, Teil davon zu sein.